客户案例 2026-03-16
在户外探险文化日益兴盛的今天，个性化、高品质的露营车改装成为越来越多户外爱好者的追求。成立于2020年的 Highland Vans，由三位热爱冒险的兄弟创立，凭借一支经验丰富的设计师、工程师和工匠团队，迅速成长为美国中西部探险露营车改装的卓越供应商。公司位于伊利诺伊州埃尔克格罗夫村，拥有先进的制造中心，致力于以高精度完成每一个项目，确保每一辆改装车完全符合客户的期待。
Highland Vans 成立之初，使用 Autodesk Fusion 360 进行设计和制造。然而，随着业务发展，团队发现该方案在加工环节存在明显瓶颈：排样过程完全依赖手动操作，当同时生产多辆露营车、需要切割大量零部件时，效率低下且容易出错。首席工业设计师 Umair Yusuf 回忆道：“每辆露营车的排样需要耗费4个小时，这严重拖慢了交付周期。”
与此同时，团队内部的设计协作也面临挑战。设计数据分散，版本管理困难，多人同时处理一个项目时容易产生混乱。首席设计总监 Szymon K. Gluc 表示：“我们需要一个能够实现高效协作、精确设计并自动化生产的平台，以保持我们在高端市场的竞争力。”
为突破瓶颈，Highland Vans 决定迁移到达索系统的 3DEXPERIENCE 平台，部署了 3DEXPERIENCE Works 设计、建模、可视化、协作和数据管理解决方案，以及 DELMIA 机加工编程、加工和排样解决方案。这一组合让团队能够在云端协同工作，充分利用基于云的 3DEXPERIENCE 平台带来的灵活性、可扩展性和数据透明度。
借助 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS，团队可以直接下载所改装露营车的完整 3D CAD 模型，精确利用每一寸空间，设计出完美贴合的零部件。Gluc 强调：“我们现在可以基于车辆的实际曲线开发零件，确保改装后内饰既美观又实用。”
实施新平台后，Highland Vans 的生产效率取得了飞跃性提升：
自动化排样节省大量时间：DELMIA NC Shop Floor Programmer 让团队能够自动排样，同时处理多个项目的批量切割。以前手动排样每辆露营车需要4小时，现在仅需10分钟，极大缩短了生产准备时间。
协同设计更加顺畅：云端数据管理使团队成员可以实时查看项目进度，无缝交接工作。Umair 说：“如果 Szymon 暂停一项工作，我可以立即从他停止的地方继续，因为我们使用相同的工具，且平台自动维护版本控制。”
减少错误与返工：DELMIA 的仿真功能允许在切割前调整排样配置，有效降低了错误风险，减少了材料浪费和返工成本。
客户沟通更直观：借助 SOLIDWORKS Visualize，团队能快速生成逼真的渲染图，让客户在改装前就能直观看到最终效果，提升了客户满意度和决策效率。
Gluc 总结道：“3DEXPERIENCE 平台最重要的优势是让我们能够以可视化方式与客户沟通不同想法，同时内部协作和数据管理变得前所未有的高效。”
Highland Vans 的成功实践表明，云端协作与自动化加工是提升制造型企业竞争力的关键。作为达索系统 SOLIDWORKS 官方授权增值经销商，摄氏度信息科技（上海）有限公司致力于将全球领先的 3DEXPERIENCE 平台与本地化专业服务相结合，帮助中国企业实现从设计到制造的全流程数字化转型。
无论您是希望优化产品设计、加强团队协作，还是提升生产效率、缩短交付周期，我们都能提供量身定制的解决方案。从软件授权、技术培训到项目实施，摄氏度信息科技全程陪伴，助力您在激烈的市场竞争中脱颖而出。
摄氏度信息科技（上海）有限公司是达索系统 SOLIDWORKS 官方授权增值经销商，专注于为制造业与基础设施领域提供数字化解决方案。我们致力于通过先进的仿真、设计与数据管理工具，帮助客户提升产品竞争力，实现可持续创新。
